神龍拜耳科技擁有36項產品，自主研發光伏地面電站支架系統，結合輕鋼材料與冷彎成型工藝，提供高穩定性、抗震性能的支架解決方案8。
光伏支架是太陽能光伏系統中用于支撐和固定太陽能電池組件的設備。其主要功能包括：
1. 支撐和固定太陽能電池組件：光伏支架通過支撐和固定太陽能電池組件，確保組件能夠穩定地安裝在地面或屋頂等位置，以保證太陽能電池組件面向陽光以大程度地吸收太陽能。
2. 調整電池組件的傾角：光伏支架通常具有可調節傾角的功能，可以根據太陽的高度和季節變化，調整電池組件的傾角，以大限度地提高太陽能的吸收效率。
3. 抵御風力和地震力：光伏支架通過其結構設計和固定方式，能夠抵御風力和地震力的影響，確保太陽能電池組件在惡劣天氣條件下仍能安全穩定運行。
4. 提供良好的熱傳導和散熱：光伏支架通常采用鋁材料制作，具有良好的熱傳導性能，可以將太陽能電池組件產生的熱量迅速傳導給支架，并通過空氣對流等方式散熱，以保持組件的溫度在合適的范圍內。
5. 方便維護和檢修：光伏支架設計合理，易于維護和檢修太陽能電池組件。在需要進行組件清洗、檢查或更換等操作時，可以方便地進行必要的維護工作。
總體而言，光伏支架是光伏系統中重要的組成部分，通過支撐和固定太陽能電池組件，調整傾角，抵御外部力量和熱散發等功能，確保太陽能電池組件能夠穩定地工作，充分發揮太陽能的利用效益。

此外，光伏支架發電遇到的問題，在于發電效率難以提高，因此具有一定規模的光伏支架電站需要占據大量的空地。

事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，量的產品往往具有多項技術。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
先，量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據標準的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度快，一年之內就可能造成整體支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點，需要冶金工程技術人員克服技術壁壘，進一步降低其使用成本。

質量要求四：使用在太陽能光伏支架上的鋼材表面的腐蝕等級一定要能符合標準，要能符合GB8923規定的C級以上等級，當在設備制造中使用C級的話應該的進行除銹。
作為鋼結構行業企業，公司構建了完整的光伏支架產品生態。其產品涵蓋 C 型鋼、U 型鋼、H 型鋼等 12 種型材，配套開發光伏專用夾具、導軌等 200 余種配件。在河南某屋頂光伏項目中，通過標準化配件實現安裝周期縮短 40%。
公司積響應鄉村振興戰略，推出 "戶用光伏 + 輕鋼房屋" 組合方案。其輕鋼光伏支架系統與分布式電站結合，可實現農戶年均增收 8000 元以上。在河北衡水試點項目中，該模式已覆蓋 3000 余戶，帶動農村清潔能源普及率提升 25%。
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